Резка и распиловка

Проблема проскальзывания при резке

В линиях для нарезки по длине длина детали определяется размером обрабатываемого материала. Если это измерение осуществляется с помощью контактного колеса, то скольжения и л 'Носить Они вносят погрешность, которая меняется со временем и со скоростью. В результате детали выходят за пределы допустимых отклонений, и увеличивается количество отходов. Однако, заменив колесо оптическим измерителем скорости, измерение становится независимым от контакта, и погрешность длины неуклонно уменьшается.

L 'ВЛМ60 Это прямая замена измерительному колесу: оно обеспечивает инкрементальный выходной сигнал энкодера, совместимый с существующими системами резки, и измеряет скорость до 0 м/с, поэтому сохраняет точность даже во время типичных остановок и запусков резки. Для более быстрых линий ВЛМ500.

Нарезка по длине: точность по длине

При поперечной резке каждый миллиметр имеет значение. Высокоточное оптическое измерение с быстрым обновлением данных позволяет контролировать резку в нужный момент, поддерживая длину деталей даже при изменении скорости линии. Кроме того, поскольку измерение не проскальзывает, допуск остается стабильным на протяжении всей смены без частой перекалибровки.

Разрез: синхронизация и подсчет

На линиях продольной резки измерение фактической скорости движения полотна позволяет синхронизировать намотчики и документировать длину, намотанную на каждый рулон. Это обеспечивает точный подсчет метров для маркировки и отслеживания. Например, знание точного количества намотанных метров позволяет избежать споров с конечным потребителем и улучшает планирование производства.

Преимущества резки и раскроя

• Устранение ошибки проскальзывания при резке по размеру.
• Стабильная погрешность измерения длины с течением времени без частой перекалибровки.
• Измерение до 0 м/с (VLM60): точность даже при остановках и троганиях с места.
• Надежный подсчет показаний счетчиков для маркировки и отслеживания.
• Выходной сигнал энкодера совместим с существующими ножницами и намоточными машинами.

Рекомендуемые продукты

Сократите потери и увеличьте урожайность.

В линиях резки отходы образуются двумя способами: детали, не соответствующие допускам, и концевые куски. Точное измерение длины влияет на оба процесса. С одной стороны, оно позволяет удерживать детали в пределах допуска, уменьшая количество бракованных изделий; с другой стороны, оно обеспечивает оптимизацию размеров, минимизируя количество непригодных концов. В результате увеличивается выход материала, что особенно важно для высококачественной продукции, такой как нержавеющая сталь и специальные сплавы.

Также необходимо учитывать значение повторяемостьСтабильный допуск во времени позволяет избежать ручной регулировки и частых выборочных проверок, освобождая оператора от рутинной работы и снижая риск человеческой ошибки. На практике линия работает более автономно и предсказуемо.

Маркировка, отслеживаемость и документирование

Измерение длины также используется для подачи данных в систему. маркировка через регулярные интервалы и прослеживаемость точное количество произведенной и нарезанной продукции в метрах позволяет документировать каждую катушку или упаковку листового металла, что облегчает контроль качества и управление заказами. Например, в центрах обработки стали клиенты часто запрашивают автоматическую документацию по метрам в качестве гарантии.

Благодаря тому, что сигнал является цифровым и стабильным, интеграция с системами MES и системами маркировки осуществляется без проблем и без необходимости компенсации дрейфа, характерного для контактных измерений.

Рекомендуемая конфигурация

Для линий средней скорости с частыми остановками типичная конфигурация использует VLM60 в качестве замены измерительного колеса, при этом выход энкодера подключается к системе управления сдвигом. Для скоростных линий или для максимальной точности вместо него используется VLM500. В обоих случаях рабочее расстояние и монтажные принадлежности выбираются совместно с технической поддержкой RODER с учетом геометрии линии.

Примеры применения при резке и продольной резке

Наиболее распространенные конфигурации включают поперечную резку листового металла по длине в сервисных центрах, нарезку рулонов на узкие полосы и резку тонких полос для штамповки. В каждом случае оптическое измерение длины контролирует положение резки или регистрирует количество намотанных метров, обеспечивая стабильное качество. Например, на линии резки листового металла из нержавеющей стали уменьшение погрешностей по длине напрямую приводит к экономии ценного материала и уменьшению количества бракованных деталей.

Аналогично, в продольной резке надежное измерение длины рулона, намотанного на каждую катушку, облегчает автоматическую маркировку и снижает количество споров с клиентами. По этим причинам оптический велосиметр в настоящее время является стандартом в современных линиях продольной резки, где точность, повторяемость и прослеживаемость имеют решающее значение для сохранения конкурентоспособности.

Domande frequenti

Сопутствующие товары

Инструменты RODER для данного применения. См. соответствующие страницы каталога для получения информации о моделях, технических характеристиках и документации.