Детекторы утечек газа — это приборы, предназначенные для обнаружения утечек хладагентов, горючих газов (метана, сжиженного нефтяного газа), токсичных газов, промышленных газов, а также утечек в пневматических и гидравлических системах. Раннее обнаружение утечек имеет решающее значение для безопасности (горючие и токсичные газы), соблюдения экологических норм (F-газы для хладагентов, контроль выбросов), энергоэффективности (утечки сжатого воздуха обходятся дорого в долгосрочной перспективе) и долговечности системы. Используются различные технологии: полупроводниковые электронные датчики, ПИД-датчики, ультразвуковые детекторы утечек, УФ-трассеры и акустические методы.
Хотите помочь в выборе товара?
Электронные детекторы хладагентов
Электронные газоанализаторы хладагентов используют нагреваемые диодные датчики, недисперсионные инфракрасные (NDIR) датчики или твердотельные датчики, которые избирательно обнаруживают присутствие галогенированных углеводородов в окружающем воздухе. Пороговые значения чувствительности составляют несколько граммов в год (для хладагентов, регулируемых F-газами, требуется чувствительность ≤ 5 г/год в соответствии с Регламентом ЕС 517/2014). Гибкий зонд перемещается вдоль труб, фитингов, клапанов и теплообменников, и звуковой/визуальный сигнал прибора увеличивается по мере приближения к утечке. Они необходимы для обязательных периодических проверок холодильных систем, регулируемых F-газами.
Ультразвуковые детекторы утечек
Ультразвуковые детекторы утечек используют физическое явление, при котором утечка газа или сжатого воздуха через небольшое отверстие генерирует высокочастотный звук (20-100 кГц, ультразвук, неслышимый человеческому уху). Прибор объединяет направленный ультразвуковой микрофон (сфокусированный на небольшом конусе обнаружения) и преобразователь ультразвукового сигнала в слышимый звук через наушники, надетые оператором. Они используются для обнаружения: утечек сжатого воздуха (очень распространенная проблема на заводах, приводящая к значительным затратам на электроэнергию); утечек паровых клапанов (пароотводчиков); электрических дуг на подстанциях среднего и низкого напряжения; и проблем с механическими подшипниками. Они универсальны (обнаруживают любой газ, из которого выходит ультразвук) и не требуют контакта с самим газом.
Детекторы горючих газов
Детекторы горючих газов (метан CH4, пропан C3H8, бутан C4H10, сжиженный нефтяной газ, водород H2) используют каталитические датчики (пеллисторы – каталитическая пластина, в которой горючий газ сгорает, генерируя тепло, которое регистрируется дифференциальным терморезистором) или инфракрасные датчики (селективные для углеводородов). Диапазоны измерения составляют 0–100% от нижнего предела взрывоопасности (НПВ, например, 5% метана в воздухе) и в объемных процентах для высоких концентраций. Области применения: техническое обслуживание бытовых и коммерческих газовых систем; мониторинг городских газовых сетей и трубопроводов; и обеспечение безопасности в замкнутых пространствах (люки, канализация, туннели).
Детекторы трассеров
Для проверки герметичности компонентов (например, радиаторов, испарителей, конденсаторов, теплообменников) используется метод создания давления с помощью трассирующего газа и последующего обнаружения утечек. В качестве трассирующих газов используются: водород (5% азота, негорючая, экономичная смесь), детектируемый с помощью датчиков H2; гелий (инертный, слабый газ, проникающий через очень мелкие отверстия), детектируемый с помощью масс-спектрометров для высокочувствительных применений (10⁻⁹ мбар л/с); азот + УФ-краситель (флуоресцентный краситель, детектируемый с помощью УФ-фонаря) для простой визуальной диагностики. Они используются на производственной линии для проверки компонентов, а также в технических службах для обнаружения сложных утечек.
Применение фторсодержащих газов и в области охраны окружающей среды.
Наиболее распространенным регулируемым применением является проверка герметичности холодильных и кондиционерных систем, содержащих фторированные парниковые газы (F-газы), в соответствии с Регламентом ЕС 517/2014. Частота проверок зависит от эквивалентного содержания CO2 в системе (12-3 месяца). Электронный детектор утечек должен иметь чувствительность ≤ 5 г/год, быть сертифицирован по стандарту EN 14624 и ежегодно калиброваться. Специалист должен иметь сертификат по работе с F-газами (в Италии этот сертификат требуется как для физических, так и для юридических лиц). Все проверки и обнаруженные утечки должны быть зафиксированы в обязательном «реестре оборудования».
Критерии отбора
Выбор метода обнаружения утечек зависит от типа газа/утечки: для фторсодержащих газов/хладагентов — электронные детекторы утечек, сертифицированные по стандарту EN 14624; для промышленного сжатого воздуха — ультразвуковые детекторы; для горючих газов — каталитические или ИК-датчики; для точных испытаний на герметичность — системы с гелием или водородом в качестве трассеров; для систем с УФ-красителями — УФ-лампы с защитными очками. Ключевыми критериями являются чувствительность, специфичность к интересующему газу, портативность, длительный срок службы батарей и соответствие отраслевым стандартам.