Калибровочные пробки, кольцевые калибры и специальные калибры — это измерительные инструменты с фиксированными размерами, используемые для контроля качества (GO/NOGO) отверстий, валов, канавок, профилей направляющих и заданных геометрических форм. В отличие от реалистичных измерительных инструментов, они не предоставляют числовое значение размера, а проверяют, находится ли деталь в пределах установленных допусков, обеспечивая быструю и воспроизводимую проверку независимо от чувствительности оператора. Они незаменимы при серийном контроле и приемочных проверках стандартизированных компонентов.
Хотите помочь в выборе товара?
Основные типы
Калибровочные пробки представляют собой прецизионные цилиндры (изготовленные из закаленной стали или карбида вольфрама) с двумя концами разного диаметра: конец GO соответствует нижнему пределу допуска (деталь должна соответствовать), конец NOGO соответствует верхнему пределу (она не должна соответствовать). Они используются для проверки отверстий. Кольцевые калибры выполняют противоположную функцию на наружных диаметрах валов и штифтов: конец GO должен подходить, конец NOGO — нет. Резьбовые калибры GO/NOGO проверяют соответствие внутренней и наружной резьбы стандартизированным профилям. Существуют также специальные калибры для железнодорожных профилей (фиксированный профиль габарита), для канавок, для толщины проходов (щуп) и для трубной резьбы.
Допустимые отклонения и классы
Допуски калибровочных пробок и колец регулируются стандартами ISO 1938-1 и ISO 1938-2: допуск обработки калибра составляет долю (5-10%) от допуска проверяемой детали, чтобы износ калибра не влиял на приемку детали. Классы включают «ГОТОВО» и «НЕ ГОТОВО» с уровнями точности «Тип 1» или «Тип 2» в зависимости от строгости контроля. Резьбовые калибры соответствуют стандарту ISO 1502 для метрической резьбы ISO. Периодическая калибровка и проверка износа являются обязательными.
Применения
Калибровочные пробки и кольца используются в серийном производстве механических компонентов (валов, шестерен, штифтов, втулок), в линейном контроле качества, при приемке материалов и при периодической проверке инструментов. Резьбовые калибры GO/NOGO широко используются для проверки винтов, гаек, шпилек и фитингов. Специальные калибры для железнодорожных профилей (например, для проверки колес поездов и контакта рельсов с колесами) требуются в соответствии со специальными стандартами железнодорожной отрасли.
Стандарты и калибровка
Основными эталонными стандартами являются ISO 1938 (гладкая цилиндрическая резьба), ISO 1502 (метрическая резьба) и ANSI/ASME B89.1.6 (имперская система мер). Калибровка измерительного прибора выполняется на координатно-измерительных машинах или с помощью высокоточных микрометров в соответствии с ISO 17025, проверяя плоскостность поверхности, эффективный диаметр, перпендикулярность и шероховатость поверхности. Периодическая калибровка имеет решающее значение, поскольку изношенный измерительный прибор будет принимать детали, выходящие за пределы допуска.
Критерии отбора
Выбор зависит от типа проверяемой геометрии (отверстие, вал, резьба, профиль), номинального допуска детали, требуемого класса точности, частоты использования (калибровочные инструменты из карбида вольфрама служат дольше, но стоят дороже) и необходимости в сертифицированных инструментах с протоколами калибровки. Для крупносерийного производства целесообразно иметь резервные инструменты, позволяющие осуществлять ротацию и периодическую калибровку без прерывания контроля.
Использование контрольных приборов типа «годен/не годен» является частью логики статистического контроля процессов: частота контроля, размер выборки и критерии приемлемости определяются планами выборочного контроля (UNI ISO 2859), которые обеспечивают баланс между качеством контроля и затратами на его выполнение.