Автоматизированные стенды для испытаний на усилие — это устройства с электродвигателем, предназначенные для контролируемого приложения нагрузок при испытаниях на растяжение, сжатие, изгиб и сдвиг. Они обеспечивают постоянную и воспроизводимую скорость испытаний, настраиваемые профили нагрузки (линейное нарастание, циклическое изменение, удержание), точное время стабилизации и безопасность оператора благодаря концевым выключателям и аварийным остановкам. Они заменяют ручные стенды во всех областях применения, требующих соответствия строгим стандартам испытаний или выполнения многочисленных повторяющихся испытаний по одной и той же процедуре. Это предпочтительный инструмент для промышленного контроля качества, сертифицированных лабораторий и научно-исследовательских работ.
Хотите помочь в выборе товара?
Моторизованная архитектура
Современный моторизованный испытательный стенд включает в себя: жесткую механическую конструкцию (одноколонную, двухколонную или усиленную портальную), бесщеточный серводвигатель с шариковинтовой или ременной передачей для перемещения каретки, высокоточный энкодер для измерения положения/скорости, ПИД-регулятор для регулирования скорости под нагрузкой, аппаратные концевые выключатели и программное обеспечение для защиты системы, панель управления (сенсорный экран или выделенная клавиатура) и опциональный ПК с расширенным программным обеспечением для анализа. Динамометр или датчик нагрузки устанавливается на подвижной каретке или стационарном терминале.
производительность
Типичные рабочие характеристики моторизованных испытательных стендов включают: максимальную нагрузку от 500 Н до 50 кН (стенды средней мощности); полезный ход от 500 до 1500 мм; программируемую скорость испытаний от 0,01 до 1000 мм/мин со стабильностью ±0,5% под нагрузкой; разрешение позиционирования, как правило, 0,01 мм; безопасность с автоматической остановкой при достижении полной нагрузки или перемещения. Самые совершенные модели позволяют обрабатывать сложные профили испытаний (многократные ступенчатые изменения нагрузки, циклы усталости, выдержка под нагрузкой для исследований ползучести, релаксационные испытания) и аналитические кривые (модуль упругости, предел текучести, энергия разрушения).
Специализированное программное обеспечение
Программное обеспечение для управления моторизованным испытательным стендом позволяет: определять стандартизированные программы испытаний (например, «Измерение натяжения электрического кабеля по стандарту ISO 6892»); запускать испытание одним щелчком мыши; получать кривые зависимости силы от смещения в реальном времени; автоматически рассчитывать интересующие параметры (максимальная нагрузка, относительное удлинение при разрыве, модуль упругости, поглощенная энергия); создавать стандартизированные отчеты, соответствующие стандартам; архивировать данные с отслеживанием образца, оператора и оборудования; экспортировать в универсальные форматы (CSV, Excel, PDF, Q-DAS); и интегрироваться с корпоративными LIMS и MES для общего управления качеством.
Применения
Моторизованные испытательные стенды используются для стандартизированных испытаний следующих материалов: пружин (контроль жесткости пружины, нагрузка в определенных положениях, испытание на усталость), электрических кабелей (на растяжение, удлинение, сопротивление изоляции), обжимных клемм (испытание на растяжение в соответствии с IEC 60352), тканей (прочность на растяжение, прочность на разрыв), резины (на растяжение, сжатие, твердость по Шору с помощью моторизованного датчика), пластмасс (испытания на трехточечный изгиб, испытания на растяжение стандартизированных образцов), эластичных лент и эластичных резинок, медицинских компонентов (шприцы, катетеры), упаковочных материалов (затворы, уплотнения, верхняя загрузка), спортивных товаров и прецизионных механических деталей.
Критерии отбора
Выбор моторизованного стенда зависит от максимальной нагрузки (которую следует выбирать с запасом прочности по сравнению с типичными испытаниями), минимально необходимой скорости (для испытаний на медленную ползучесть), полезного хода, механической жесткости конструкции, применимых стандартов испытаний, наличия соответствующего программного обеспечения для управления (некоторые стандарты требуют сертифицированного программного обеспечения) и интерфейсов интеграции с LIMS. Для лабораторий, работающих с несколькими видами продукции, предпочтительнее модульные стенды со сменными тензодатчиками.