Цифровые и аналоговые динамометры — это приборы для измерения растягивающих и сжимающих сил в широком диапазоне применений в промышленности, контроле качества, а также в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах. Диапазон измерений варьируется от нескольких сотен ньютонов (для микросиловых измерений) до нескольких килоньютонов, при этом типичная точность составляет 0,1–0,3% от полной шкалы. Их универсальность обеспечивается наличием многочисленных сменных принадлежностей (крючков, пластин, зажимов, патронов) на измерительной головке, что позволяет адаптировать прибор к широкому спектру испытаний. Они незаменимы для быстрой проверки качества, эргономических испытаний, проверки механической целостности, а также предварительных испытаний на растяжение и сжатие.

Хотите помочь в выборе товара?
типы
Аналоговые динамометры используют калиброванную пружину или систему рычаг-груз с градуированным механическим циферблатом; они надежны, не зависят от батареи и подходят для интенсивного использования в мастерских, но имеют ограниченную точность (1-3% от полной шкалы) и ограниченную функциональность. Цифровые динамометры объединяют тензометрический датчик нагрузки с усилительной электроникой, ЖК-дисплей с разрешением, как правило, 1/10 000 от полной шкалы, расширенные функции (пиковое значение, среднее значение, статистика, пороговые значения «ГОТОВО/НЕ ГОТОВО», вывод данных через USB/Bluetooth, запись кривой зависимости силы от времени), память для сотен значений и специализированное программное обеспечение для ПК. Доступны модели с внутренними датчиками нагрузки или внешними датчиками (для специальных применений, больших нагрузок и индивидуальной интеграции).
спецификации
Типичные диапазоны измерений: 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500 Н, 1, 2, 5, 10 кН. Точность составляет ±0,1-0,3% от полной шкалы для профессиональных цифровых моделей. Частота регистрации данных достигает 1000-5000 Гц для моделей со встроенным регистратором данных, что позволяет анализировать кривые зависимости силы от времени для динамических испытаний. Функция фиксации пикового значения автоматически записывает достигнутое максимальное значение, что крайне важно для испытаний на разрыв или отрыв. Поворотные дисплеи облегчают использование в различных положениях. Перезаряжаемая батарея обеспечивает несколько часов автономной работы.
Применения
Динамометры используются в: контроле качества пружин (проверка жесткости пружины), испытаниях на обжим электрических клемм, измерении усилий закрытия/открытия крышек и капсул, эргономических испытаниях кнопок, рычагов и ручек, проверке прочности бумаги и тканей (с помощью специальных принадлежностей), испытаниях на растяжение кабелей, проводов и эластичных лент, проверке усилий извлечения склеенных или спрессованных компонентов, предварительных испытаниях для определения рабочего диапазона универсальных машин, прогнозирующем техническом обслуживании упругомеханических компонентов и промышленных испытаниях готовой продукции.
Калибровочные стандарты
Калибровка динамометра проводится в соответствии со стандартом ISO 376 (калибровка силы для универсальных машин, применима также к высококлассным динамометрам) или стандартами производителя. Периодическая калибровка выполняется на калибровочном стенде с использованием сертифицированных грузов или эталонного преобразователя, откалиброванного по стандарту ISO 17025, каждые 6-12 месяцев в зависимости от интенсивности использования. Проверка линейности проводится по 5-10 точкам в диапазоне с расчетом относительной погрешности. Сертификаты калибровки ISO 17025 необходимы для систем контроля качества с формальной прослеживаемостью.
Критерии отбора
При выборе подходящего динамометра следует учитывать требуемый диапазон силы (оптимальный диапазон составляет от 10% до 90% от полной шкалы), направление силы (растягивающая, сжимающая или обе), требуемую точность, частоту сбора данных для динамических испытаний, выходные интерфейсы и интеграцию программного обеспечения, специализированные аксессуары для данного применения, время работы от батареи и портативность. Для лабораторий, проводящих множество повторяющихся испытаний, рекомендуется использовать динамометр на ручном или моторизованном испытательном стенде, чтобы обеспечить правильное направление приложения нагрузки.