Штангенциркуль

Штангенциркуль с цифровым нониусом

Штангенциркуль - это наиболее часто используемый инструмент для измерения деталей в мастерской. С датчиком вы можете:

Измерение внешних размеров
Измерения внутренних размеров
Измерения глубины

Некоторые штангенциркули оснащены стопорным винтом, который можно использовать в качестве регулируемых шаблонов и использовать для функций управления, которые не работают.

Измерение штангенциркулем - это прямая процедура измерения. Штангенциркуль имеет ряд преимуществ перед другими методами измерения, прежде всего, простоту использования, скорость считывания показаний и, прежде всего, возможность работать даже в рабочих средах с твердыми или жидкими загрязнителями (эмульсиями, смазочными материалами, пылью, водой). и с защитой на некоторых моделях до IP67.

Каталог продукции

Технические идеи

Il штангенциркуль это тип датчика, состоящий из градуированной системы, состоящей из двух частей, которые скользят в осевом направлении вместе и снабжены выступами (клювами, стержнями), которые служат в качестве упора для измерения размеров.

Обычно это определяется фиксированная часть o тело часть, которая несет основную градацию, в то время как другая называется подвижной частью или просто слайдер.

Слайд имеет систему блокировки, чтобы случайно не потерять результат измерения при работе с инструментом. Обычно используется либо фрикционная кнопка, либо стопорный винт. Максимальное открытие манометра определяет диапазон измерения.

Классификация по типу рельефа

В зависимости от типа придатков калибр можно классифицировать:

1. внешний, оснащенный клювы предназначен для удара по двум стенам, расположенным снаружи по отношению к объекту
2. Interno, снабжены клювами или придатки ножа предназначен для удара по двум стенам, расположенным внутри по отношению к объекту
3. глубина, снабженный стержнем, предназначенным для удара о дно полости, в то время как контрольная поверхность опирается на край последней.
4. универсальный, оснащенный комбинацией приспособлений, позволяющих проводить больше типов измерений

Челюсти часто делают коническими для измерения канавок или впадин.

Реализация измерителей глубины особенно важна: трудности с получением устойчивых опорных поверхностей, проблемы со центровкой и изгиб стержня ограничивают точность измерения для более дешевых моделей. Только модели, разработанные специально для этого использования, гарантируют адекватную точность измерения.

Цифровой штангенциркуль

В этом типе калибра цифровой электронный индикатор установлен на слайдере, который определяет его смещение, в то время как миллиметровая шкала обычно выгравирована на корпусе, но используется только для грубой проверки электронного инструмента.

Дисплеи обычно делаются с разрешением 0,01 мм.

Развитие электроники позволило создать миниатюрные индикаторы с очень низким энергопотреблением, настолько, что они могут легко питаться от обычной кнопочной батареи или от солнечной энергии.

Индикаторы могут иметь несколько функций:

• отображение как метрических, так и английских показаний;
• обнуление показаний в произвольной точке;
• произвольная установка квоты;
• последовательное соединение с ПК для автоматизации измерений (с помощью специального программного обеспечения).

Структура

Манометры традиционно изготавливаются из нержавеющей стали или высокопрочных материалов для предотвращения коррозии. Часто, особенно губки и скользящие детали, подвергаются закалке, чтобы уменьшить износ (с соответствующими ошибками измерения).

точность.

Некоторые модели штангенциркулей имеют колесо точного хода для перемещения ползунка, что облегчает точную настройку измерения.

Датчики построены таким образом, что прибор дает максимальную точность при стандартной температуре 20 ° C. Измерения, проводимые при значительно более высоких температурах и с помощью приборов с высоким разрешением, должны учитывать расширение материала, из которого изготовлен сам датчик.

Поверка и калибровка

Проверка штангенциркуля обычно заключается в проверке плавности хода и отсутствия механического люфта между корпусом и курсором. Во время проверки также проверяется соблюдение измерения при затяжке тормозных винтов. Для штангенциркуля с цифровым считыванием также проверяется отсутствие сгоревших сегментов, которые могли бы дать неправильные показания.

Калибровка штангенциркуля состоит из прямого измерения образцов длины, таких как параллельные блоки (обычно класс 0 или 1) и калиброванные кольца. В европейской промышленной среде эталоном для калибровки манометров является EN ISO 13385-1.

Калибровка штангенциркуля, если не указано иное, всегда должна относиться к температуре 20 ° C (68 ° F), международной эталонной температуре для размерных измерений.