Тег Архивы: контроль качества

Использование стробоскопов для измерения скорости, профилактического обслуживания и проверки дефектов печати

Портативные стробоскопы Xeon высокой яркости
Портативные стробоскопы Xeon высокой яркости

Приложения для измерения скорость и качество печати в полиграфической отрасли, прямо на производственной линии, без простоев и замедления процесса.

Приложения наблюдения за повторяющимися движениями для определения любых ошибки сборки или профилактический износ движущихся частей.

Визуализация измерения на легко читаемом дисплее и элементы управления, предназначенные для легкой синхронизации количества вспышек в секунду с наблюдаемым процессом.

Модели с батарейным питанием для легкой и легкой транспортировки или с питанием от сети для стационарных применений на производственных линиях.

Стробоскопы - это инструменты, позволяющие наблюдать и изучение движущегося объекта, который может быть вращательным или колебательным, как если бы он был неподвижным, а также измерять его скорость.

Принцип работы основан на наблюдении в условиях низкой освещенности объекта, находящегося в постоянном движении. освещается очень короткими вспышками света высокой интенсивности.

Когда вы наблюдаете совершенно неподвижное изображение движущегося объекта, это означает, что частота мигания стробоскопа совпадает со скоростью вращения или колебательного движения. измерение скорости сам, без какого-либо контакта с движущимся механизмом

Основной элемент состоит из специальной ксеноновой или светодиодной лампы, способной испускать до 5000 вспышек в секунду или 300000 в минуту. Это очень высокое значение частоты позволяет наблюдать за объектом, который циклически перемещается, вибрирует или вращается вокруг своей оси даже на очень высоких частотах.

Подробнее

RIMAS - Роботизированная система для контроля, измерения и сборки механических деталей

Роботизированная система для автоматического контроля механических деталей на производственной линии

Используется длясборка механических частей и неразрушающий контроль качества.

Широкий спектр мер и используемых технологий (камеры, лазерные сканеры, вихретоковые, датчики крутящего момента, динамометры, лазерные микрометры, лазерная маркировка)

Высокая кастомизация и интеграция в производственную линию или существующий производственный поток.

RODER SRL представляет RIMAS, новую роботизированную ячейку для контроля, измерения, сборки механических деталей и неразрушающего контроля качества.

Производственный остров РИМАС ( Роботизированная система контрольно-измерительной сборки ) позволяет легко и интуитивно управлять многими этапами управления и сборки, типичными для промышленного сектора:

  • Оптический осмотр механических деталей в производственной линии (наличие деталей / отсутствие деталей / цвет деталей / правильное расположение деталей)
  • Измерение механических и геометрических характеристик (высота, диаметр, плоскостность, глубина, колебания, расположение)
  • Измерение характеристик целостности (контроль трещин, контроль состава магнитных материалов, визуальный осмотр и контроль дефектов)
  • Ассамблея механических частей
  • Контроль силы и пара
  • Маркировка компонентов с ЛАЗЕРНОЙ технологией, струйная, ударная
  • дозировка жидкостей, клеев и смол
  • Проверка профиля с 3D-сканером и с системами контактных измерений

Островок проверки, позволяющий осуществлять неразрушающий контроль механических частей
прямо на производственной линии. Он отличается автономной платформой, которая
включает в себя автоматический манипулятор, способный забирать деталь прямо с линии
продукции (как на ориентированных поддонах, так и на скользящей ленте с распознаванием
автоматическая ориентация детали). Манипулятор несет проверяемую деталь
в зоне контроля, где есть один или несколько измерительных приборов (твердомеры,
профилометры, измерители шероховатости, вихретоковые датчики, многоуровневые приборы, измерители круглости или любые другие
другой автоматический измерительный прибор). После проверки манипулятора
обеспечивает непосредственное включение детали в производственный поток линии, если результат
положительный. В случае несоответствия система снимает деталь с конвейера на
последующий анализ и, при необходимости, корректировка параметров
производство или контролируемая остановка производственного процесса.

Система машинного зрения для контроля качества на производственной линии

Программное обеспечение RODER для статистического анализа и управления процессами

Система искусственного зрения "Все в одном" для контроля качества на производственной линии, на автоматах и ​​ручных испытательных стендах, Новые системы серии VISION CHECK 2000 включают мощную систему искусственного зрения, основанную на алгоритмах обработки изображений последнего поколения, видеоинтерфейс с сенсорным экраном и всю электронику, необходимую для взаимодействия с производственной линией или для дистанционное управление через полевую шину или стандартный ввод / вывод. Мощные функции, предоставляемые станцией управления, позволяют выполнять обе операции визуальный осмотр какие операции размерно-геометрический контроль, Станция управления PCL2315 оснащена современным промышленным контроллером, способным обрабатывать изображения, полученные в режиме реального времени, генерируя отклик управления за несколько миллисекунд. Возможность подключения очень большого количества камер (до 32 камер), возможность настройки системы освещения и полная конфигурируемость программного обеспечения для приобретения а обработка обеспечивает очень высокую гибкость системы, гарантируя возможность решать все проблемы промышленного контроля с помощью единой системы искусственного зрения.

Подробнее