Системное подразделение RODER SRL специализируется на создании машины и измерительные системы для неразрушающего контроля качества. Исходя из потребностей заказчика мы разрабатываем механическое оборудование, то системы автоматизации и управляющее программное обеспечение необходимо для координации всех операций управления и сопряжения на производственной линии. Мы предоставляем решения «под ключ», включая соответствующую помощь в производстве, обучение персонала и периодическое техническое обслуживание. Мы тесно сотрудничаем с заказчиками и поставщиками технологий для создания машин и систем, которые позволяют нашим заказчикам повышение конкурентоспособности на своем целевом рынке.
Системы для размерные и геометрические измерения посредством обнаружения трехмерных облаков точек. Численная обработка облаков точек и сравнение с математической моделью.
- 2D и 3D измерения профиля
- Геометрический и размерный контроль
- Сравнение с математической моделью
- Управление производственными данными по партиям продукции
- Бесконтактное измерение
- Измерения межосевого расстояния, плоскостности, прямолинейности
- Измерение на легко деформируемых материалах
Системы для
измерение профиля через съемку облаков точек в 3-х измерениях и последующую численную обработку карт.
Системы лазерного измерения диаметра, овальности и концентричности колец и шайб. Системы бесконтактного контроля диаметра, овальности и концентричности.
Система на основе световых лучей ЛАЗЕРА для измерения внешнего и внутреннего диаметра уплотнительных колец, шайб или сечений цилиндрических деталей. Измерение внутреннего и внешнего диаметра детали с многосекционным рельефом, а также толщины круглого венца позволяет автоматически рассчитать значения овальности и концентричности. Широкий диапазон диапазонов измерений и достижимая точность. Решения с ручной загрузкой
частности или с
Системы измерения диаметра и овальности
непрерывные продукты непосредственно онлайн
производство с использованием ЛАЗЕРНОЙ технологии Модели со статическими и динамическими ЛАЗЕРНЫМИ датчиками.
Измерение с помощью высокоточной бесконтактной ЛАЗЕРНОЙ технологии даже на высокоскоростных, легко деформируемых или высокотемпературных материалах.
Системы со стационарными ЛАЗЕРНЫМИ источниками
или верхние двери, способные выполнять
анализ также на квадратных сечениях,
прямоугольный или шестиугольный. Версии для высоких температур или сред с наличием загрязнителей окружающей среды.
Взаимодействие с линейными ПЛК и программным обеспечением управления. ЛАЗЕР с высокой скоростью сканирования и точностью.
ЛАЗЕРНЫЕ системы с точностью до +/- 1 мкм и до 2000 сканирований в секунду.
второй.
Системы измерения толщины с непрерывно сканирующими лазерными датчиками. Комплексные системы для контроля
толщины путем непрерывного сканирования материала.
Измерение толщины, ширины и плотности
непосредственно на производственной линии. Программное обеспечение для управления в режиме реального времени
распределения толщины. Немедленное сравнение с допусками и
с идеальным профилем с автоматической генерацией аварийных сигналов и сигналов
Машинная коррекция. Программное обеспечение для анализа профиля и
управление экструзионной головкой.
Программное обеспечение для анализа данных с автоматическим расчетом средней толщины профиля и толщины отдельных участков. Возможность
подключение к системе автоматического управления технологическим процессом.
Системы для
измерение профиля посредством обнаружения трехмерных облаков точек и последующей числовой обработки карт. Техника
3D лазерное сканирование на основе технологии оптической триангуляции и реконструкции профиля с помощью облаков точек. ЛАЗЕРНАЯ технология позволяет добиться очень высокой точности даже на сложных объектах и материалах с различными оптическими характеристиками. Широкий спектр систем обработки изображений и методов реконструкции позволяет извлекать необходимую пространственную и геометрическую информацию. Анализ сложных профилей
ЛАЗЕРНАЯ технология измерения в сочетании с самыми современными технологиями цифровой обработки e
Системы анализа профиля с лазерными источниками света e
2D-реконструкция на высокой скорости. Комплексные системы для управления профилем, основанные на принципе
из
ЛАЗЕРНАЯ триангуляция .
Системы для
измерение толщины,
ширина, высота, радиусы кривизны,
ширина канавки прямо на линии
Производство. Программное обеспечение для контроля геометрии и размеров в реальном времени. Мгновенное сравнение с допусками и автоматическая генерация сигналов тревоги и коррекции машины. Определение профиля сварных деталей с извлечением геометрической или размерной информации. Измерение углов, расстояний, отверстий, положений для проверки правильности выполнения процессов или как
подготовка к операциям
Системы измерения толщины и ширины плоских материалов, движущихся непосредственно на производственной линии. Компания RODER SRL предлагает новую серию систем SCAN-TT для
измерение толщины и ширины на производственной линии. Подходит для измерения толщины и ширины в реальном времени:
полосы, ламинаты, экструзии, полосы, каландрированные, плиты, профили и дискретные или сплошные плоские изделия. Семейство SCANT-TT представляет собой естественную эволюцию серии датчиков, систем и программного обеспечения, изначально разработанных для удовлетворения конкретных потребностей в измерениях (специальные системы, созданные специально для конкретных производственных нужд) и впоследствии спроектированных
ЛАЗЕРНЫЕ толщиномеры для измерения толщины и ширины полос и листов серии DIMES-LTM-LWM. Подходит для промышленного применения, где необходимо объединить измерение толщины и ширины в единую систему. Система DIMES-LTM-LWM объединяет в единую систему:
- Двойная измерительная головка по бокам
- Измерение толщины в центре ремня
- Измерение ширины
- Автоматическое центрирование точки измерения с активным отслеживанием кромок
- Промышленный интерфейс ввода-вывода для подключения к системам PLC и SCADA/MES.
- Формирование стандартного контрольного отчета Индустрии 4.0
- Обеспечение удаленной помощи и управления из
Системы для измерения толщины стенок, диаметра и овальности металлических, пластиковых, стеклянных, пенопластовых, картонных и резиновых труб. Индивидуальная механика поддержки.
Настольные системы для лаборатории
метрологические или бортовые машины, предназначенные для измерения внутреннего диаметра, наружного диаметра, овальности и толщины стенки образцов труб. Использование ЛАЗЕРНОЙ технологии позволяет проводить измерения бесконтактно и без деформации образца.
Идеально подходит для измерения труб, изготовленных из легко деформируемых материалов (резины, бумаги и картона, вспененных материалов и пластиков низкой плотности). Полный анализ всех размерных и геометрических параметров
трубная секция с одним
Система искусственного зрения «все в одном» для контроля качества на производственных линиях, на автоматических станках и ручных испытательных стендах. Новые системы серии VISION CHECK 2000 объединяют в себе мощную систему искусственного зрения, основанную на алгоритмах обработки изображений последнего поколения, сенсорный видеоинтерфейс и всю электронику, необходимую для взаимодействия с производственной линией или для
дистанционное управление через полевую шину или стандартный ввод-вывод. Мощные функции, предоставляемые станцией управления, позволяют выполнять обе операции.
визуальный осмотр какие операции
размерно-геометрический контроль.
Фотосистемы для использования в
приложения для сбора данных и управления процессами в промышленной среде. Фотосъемка по команде от ПЛК или ручных систем.
Широкий выбор интерфейсов для подключения периферийных устройств и систем сбора данных.
Безвентиляторная и бездисковая архитектура для высокой надежности даже в средах с высоким уровнем загрязнения или при наличии вибрации
Система искусственного зрения «все в одном» для контроля качества на производственных линиях, на автоматических станках и ручных испытательных стендах. Новые системы серии VIDEOSHOT интегрируют мощную систему искусственного зрения, основанную на алгоритмах
Система искусственного зрения «все в одном» для контроля качества на производственных линиях, на автоматических станках и ручных испытательных стендах. Новые системы серии VISION CHECK 2000 объединяют в себе мощную систему искусственного зрения, основанную на алгоритмах обработки изображений последнего поколения, сенсорный видеоинтерфейс и всю электронику, необходимую для взаимодействия с производственной линией или для
дистанционное управление через полевую шину или стандартный ввод-вывод. Мощные функции, предоставляемые станцией управления, позволяют выполнять обе операции.
визуальный осмотр какие операции
размерно-геометрический контроль.
Система искусственного зрения «все в одном» для контроля качества на производственных линиях, на автоматических станках и ручных испытательных стендах. Новые системы серии VISION CHECK 2000 объединяют в себе мощную систему искусственного зрения, основанную на алгоритмах обработки изображений последнего поколения, сенсорный видеоинтерфейс и всю электронику, необходимую для взаимодействия с производственной линией или для
дистанционное управление через полевую шину или стандартный ввод-вывод. Мощные функции, предоставляемые станцией управления, позволяют выполнять обе операции.
визуальный осмотр какие операции
размерно-геометрический контроль.
Система искусственного зрения «все в одном» для контроля качества на производственных линиях, на автоматических станках и ручных испытательных стендах. Новые системы серии VISION CHECK 2000 объединяют в себе мощную систему искусственного зрения, основанную на алгоритмах обработки изображений последнего поколения, сенсорный видеоинтерфейс и всю электронику, необходимую для взаимодействия с производственной линией или для
дистанционное управление через полевую шину или стандартный ввод-вывод. Мощные функции, предоставляемые станцией управления, позволяют выполнять обе операции.
визуальный осмотр какие операции
размерно-геометрический контроль.
SIMEX – интеллектуальное управление запасами и повышение эффективности производства В современной промышленной среде контроль и оптимизация производственных процессов являются основополагающими элементами, гарантирующими эффективность и конкурентоспособность. Умные облачные системы
SIMEX – интеллектуальное управление запасами и повышение эффективности производства были созданы с целью предложить передовое решение для мониторинга и управления складом и производственными линиями. Сбор и анализ данных в режиме реального времени. Интеллектуальные облачные системы SIMEX обеспечивают автоматический сбор данных непосредственно с производственных линий, обеспечивая четкое и подробное представление о производительности предприятия. Благодаря интуитивно понятному интерфейсу операторы могут контролировать
Система управления потоками материалов, поступающими и покидающими склад и производственные линии.
- Мониторинг в реальном времени производства
- Поколение отчет об эффективности и производительность
- Интеграция с системами управления SCADA, MES и ERP
- Управление RFID-технологиями и штрих-код
- Виртуальное управление складом
- Управление интерфейсом с производством
- система облачная сеть
В эпоху Индустрии 4.0 оптимизация производственных и логистических процессов имеет решающее значение для конкурентоспособности бизнеса. SIMEX Smart Inventory & Manufacturing Efficiency eXecution — это
передовое решение для компаний, желающих максимально повысить эффективность, сокращать расходы и принимать решения на основе
данные в
Роботизированные контрольные островки для проверки механических деталей с захватом и выгрузкой непосредственно на производственной линии. Компания RODER SRL предлагает новую серию роботизированных систем CHECK-ISL для
автоматическое измерение на производственной линии размерных величин, геометрических и визуальных параметров. Семейство CHECK-ISL представляет собой естественную эволюцию серии систем, изначально разработанных для удовлетворения конкретных потребностей в измерениях (нестандартные системы, разработанные специально для конкретных производственных нужд), а затем спроектированных и стандартизированных, чтобы стать
проверенная и надежная система, которая может быть предложена в различных производственных секторах и адаптирована к любому производству или
Роботизированные контрольные островки для проверки механических деталей с захватом и выгрузкой непосредственно на производственной линии. Компания RODER SRL предлагает новую серию роботизированных систем CHECK-ISL для
автоматическое измерение на производственной линии размерных величин, геометрических и визуальных параметров. Семейство CHECK-ISL представляет собой естественную эволюцию серии систем, изначально разработанных для удовлетворения конкретных потребностей в измерениях (нестандартные системы, разработанные специально для конкретных производственных нужд), а затем спроектированных и стандартизированных, чтобы стать
проверенная и надежная система, которая может быть предложена в различных производственных секторах и адаптирована к любому производству или
RODER представляет LTM-1000 новые бесконтактные измерительные системы для измерения толщины и ширины с технологией LASER.
LTM-1000 используется во всех приложениях, где требуется экономичная и простая в использовании система, позволяя измерять толщину или ширину непрерывных или прерывистых материалов с помощью лазерных источников света. Измерение происходит бесконтактно и позволяет проводить проверку размеров даже движущихся материалов, материалов, которые легко деформируются или не поддаются измерению традиционными контактными методами измерения. Измерение может отображаться непосредственно на приборе и может генерироваться с помощью программируемых пороговых значений сигнализации или сигналов.
Бесконтактные системы контроля размеров на основе лазерных источников представляют собой передовую технологию точного измерения движущихся или труднодоступных объектов. Используя лазерные лучи, эти системы получают данные о размерах в режиме реального времени, позволяя контролировать такие параметры, как толщина, диаметр и овальность, без риска повреждения материала.
Лазерная технология обеспечивает высокую точность и скорость, что делает эти системы идеальными для промышленного применения, где обеспечение качества продукции имеет важное значение. Результаты измерений быстро обрабатываются и могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии, что обеспечивает непрерывный контроль качества в режиме реального времени.
Кроме того, лазерные системы можно легко адаптировать к различным производственным потребностям и конфигурациям, что делает их универсальными и высокоэффективными. Эта технология помогает оптимизировать производственные процессы, сокращая отходы и повышая надежность контроля качества.

Хотите помочь в выборе товара?
Авторские права принадлежат RODER SRL – Ольянико (ТО) – Италия
Веб-сайт : www.roder.it
Отдел искусственного зрения: www.rodervision.com
Отдел средств измерений: www.innovacheck.com