-
Ультразвуковой сварочный анализ
Ультразвуковой (УЗ) контроль сварных швов позволяет выявлять внутренние дефекты — трещины, непроплавление, включения — в соответствии со стандартами EN ISO 17640, AWS D1.1 и ASME Section V. Сертифицированная по стандарту EN 12668-1 линейка приборов неразрушающего контроля Dakota (портативный FX70-DL, настольный FX81-DL), распространяемая в Италии компанией RODER SRL, включает в себя наборы инструментов DAC, AWS, TCG и DGS для профессионального промышленного применения.
-
Ультразвуковые измерители толщины
Практическое руководство по выбору ультразвукового толщиномера: диапазон толщины, тип материала, покрытия, точность и прослеживаемость. Сравнение серии Dakota NDT — ZX, CX, CMX, MX, PMX/PCX/PZX — с технологиями ThruPaint, многоэхового сканирования, A-сканирования и B-сканирования. Компания RODER SRL является дистрибьютором всей линейки продукции в Италии, имеет склад и специализированную техническую поддержку.
-
Системы контроля удлинения и тяги на болтах и стяжных шпильках с помощью ультразвуковых инструментов
Ультразвуковой контроль натяжения болтов и шпилек напрямую измеряет упругое удлинение в соответствии с приложением K стандарта ASME PCC-1 с точностью 0,0001 мм — на порядок лучше, чем измерение крутящего момента. Портативные мониторы Dakota BT1-DL и настольные BT2-DL, распространяемые в Италии компанией RODER SRL, обеспечивают надежную затяжку в нефтегазовой, энергетической и других отраслях промышленности.
-
Измерение плоскостности заготовок
Измерение плоскостности деталей, изготовленных методом тонкой вырубки, формования или лазерной резки. Измерение плоскостности выполняется с помощью многомерных систем, способных рассчитывать общую плоскостность, частичную плоскостность или, возможно, размерные размеры.
-
Программное обеспечение для сбора, анализа и управления процессами данных
Программное обеспечение для сбора, анализа и управления процессами данных оптимизирует производственные операции. Собирает информацию в режиме реального времени, анализирует ее для обеспечения качества и производительности и автоматизирует корректирующие действия. Необходимый для повышения эффективности и соответствия стандартам, он объединяет передовые технологии для точного управления производственными процессами.
-
Измерение плоскостности с помощью многоуровневых блоков управления и линейных датчиков LVDT
Системы измерения размеров и геометрии серии MODULCHECK для измерения и определения соответствия механических деталей и дискретных объектов с использованием объективных и легко управляемых процедур измерения даже неопытным персоналом.
-
Проверка размеров с помощью мультиквотных блоков управления и линейных преобразователей LVDT
Системы измерения размеров и геометрии серии MODULCHECK для измерения и определения соответствия механических деталей и дискретных объектов с использованием объективных и легко управляемых процедур измерения даже неопытным персоналом.
-
Системы искусственного зрения для контроля качества на производственной линии
Система RODER VISION CHECK 2000 представляет собой комплексное решение для промышленного контроля качества, объединяющее сбор, обработку и визуализацию данных. Он поддерживает до 32 камер PoE, соединения Ethernet и полевые шины (Profinet, EtherCAT, Modbus), обеспечивая гибкость и совместимость с системами управления компанией.
-
Системы ультрафиолетового видения для анализа клеев и герметиков методом индуцированной флуоресценции.
Системы ультрафиолетового видения с индуцированной флуоресценцией позволяют проводить точный анализ клеев и герметиков. Этот метод выявляет дефекты, неравномерное распределение или нехватку материалов, используя флуоресцентную реакцию веществ под ультрафиолетовым светом, обеспечивая расширенный бесконтактный контроль качества.
-
Проверка целостности, формы и размера колпачков на производственной линии
Контроль целостности, формы и размеров крышек на производственной линии имеет решающее значение для гарантии качества конечного продукта. Передовые методы, такие как оптический контроль и лазерный мониторинг, позволяют выявлять дефекты размеров и неровные поверхности, обеспечивая тем самым соответствие отраслевым стандартам и оптимизируя эффективность производства.
Новости машиностроительного сектора
Le применения в механическом секторе RODER SRL фокусируется на бесконтактный контроль качества и насбор данных В режиме реального времени. Наши системы интегрируются ЛАЗЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, искусственное зрение, RFID e искусственный интеллект для обеспечения точности и надежности производственных процессов. Решения RODER позволяют контролировать производство, выявлять дефекты, оптимизировать эффективность и улучшать прослеживаемость компонентовБлагодаря инновационным инструментам машиностроительные компании могут мгновенно получать данные, сокращать отходы и повышать производительность. Наш опыт применим на каждом этапе процесса. управление процессом, обеспечивая высокие стандарты и непрерывность работы.