Главная —» RIMAS - Роботизированная система для контроля, измерения и сборки механических деталей

RIMAS - Роботизированная система для контроля, измерения и сборки механических деталей

Роботизированная система автоматического контроля механических деталей на производственной линии.Используется для сборки механических деталей и для неразрушающего контроля качества. Широкий спектр измерений и используемых технологий (камеры, лазерные сканеры, вихретоковые датчики, динамометрические датчики, динамометры, лазерные микрометры, лазерная маркировка). Широкие возможности настройки и интеграции в производственную линию…

Роботизированная система для автоматического контроля механических деталей на производственной линии

Используется длясборка механических частей и неразрушающий контроль качества.

Широкий спектр мер и используемых технологий (камеры, лазерные сканеры, вихретоковые, датчики крутящего момента, динамометры, лазерные микрометры, лазерная маркировка)

Высокая кастомизация и интеграция в производственную линию или существующий производственный поток.

RODER SRL представляет RIMAS, новую роботизированную ячейку для контроля, измерения, сборки механических деталей и неразрушающего контроля качества.

Производственный остров РИМАС ( Роботизированная система контрольно-измерительной сборки ) позволяет легко и интуитивно управлять многими этапами управления и сборки, типичными для промышленного сектора:

  • Оптический осмотр механических деталей в производственной линии (наличие деталей / отсутствие деталей / цвет деталей / правильное расположение деталей)
  • Измерение механических и геометрических характеристик (высота, диаметр, плоскостность, глубина, колебания, расположение)
  • Измерение характеристик целостности (контроль трещин, контроль состава магнитных материалов, визуальный осмотр и контроль дефектов)
  • Расточка механических частей
  • Контроль силы и пара
  • Маркировка компонентов с ЛАЗЕРНОЙ технологией, струйная, ударная
  • дозировка жидкостей, клеев и смол
  • Проверка профиля с 3D-сканером и с системами контактных измерений

Островок проверки, позволяющий осуществлять неразрушающий контроль механических частей
прямо на производственной линии. Он отличается автономной платформой, которая
включает в себя автоматический манипулятор, способный забирать деталь прямо с линии
продукции (как на ориентированных поддонах, так и на скользящей ленте с распознаванием
автоматическая ориентация детали). Манипулятор несет проверяемую деталь
в зоне контроля, где есть один или несколько измерительных приборов (твердомеры,
профилометры, измерители шероховатости, вихретоковые датчики, многоуровневые приборы, измерители круглости или любые другие
другой автоматический измерительный прибор). После проверки манипулятора
обеспечивает непосредственное включение детали в производственный поток линии, если результат
положительный. В случае несоответствия система снимает деталь с конвейера на
последующий анализ и, при необходимости, корректировка параметров
производство или контролируемая остановка производственного процесса.